Доброго времени суток господа мастера.Давно хотел поднять этот вопрос,но никак руки не доходили.И вот появилось окошко в разгар лета, все на морях и активно (готовят) фототехнику к нам в гости
Очень часто приходят камеры с наполовину надорванными или вовсе разорванными шлейфами дисплеев,ЦП,обЪективов.Да и чего греха таить бывает и сам по неосторожности ,особенно при неудобном расположении или сложности снятия шлейфа,надорвешь немного.Заказывать новый шлейф или дисплей в это случае не всегда предоставляется возможным,и цены кусаются та и порой просто его нет.Вот и приходят в голову разного рода решения,одним из них хотел бы поделится.Один из простых способов соединения неподвижного шлейфа всем известен и показан на рис 1.Тут все просто,но а как быть когда таких дорожек 15-20 и ширина каждой почти как человеческий волос.Выход подсказала технология пайки обычных микросхем.На рис 2. пример соединения шиной шлейфа дисплея ф-та Canon A3100 .В месте разрыва дорожки поворачивают и соединить любым другим способом не предст.возможным.Для этого я подготовил с кусочка пластмассы брусок длинной чуть больше ширины разрыва.Желательно проставить метки на против каждой дорожки что бы точно вплавить паяльником заранее залуженные медные жилки .Толщину подобрать опытным путем в зависимости от размеров самих дорожек,проделав это нужно подрезать выводы точно под места пайки(предварительно зачистив острым инструментом лак на шлейфе) Далее необходимо приклеить шину вплавленной стороной на место разрыва и каждый вывод ровнять к месту пайки.Паять можно как кому угодно ,можно феном придавив самост.изготовленным шпателем из зубочистки.Я паял обычным 24 в паяльником с остро заточенным жалом и без хорошего флюса не обойтись.В конце не помешает прозвонить тестером .Результат на рис 3. дисплей заработал с первого раза,место монтажа можно залить лаком,эпоксидным клеем или любым подходящим клеем.